Как заделать швы между ДСП на стене?

Шпаклевка для ДСП — как и чем шпаклевать

ДСП нередко используется для выравнивания стен или пола, и перед укладкой или нанесением финишного чистового покрытия необходимо зашпаклевать стыки, а в некоторых случаях и всю ее поверхность. В этой статье мы расскажем о том, как правильно это сделать, и какие составы можно использовать.

Для чего нужно шпаклевать ДСП

Древесно-стружечные плиты – это прекрасный строительный материал для черновых работ. С их помощью формируется сухая сборная стяжка, выравниваются стены или потолки, обустраиваются перегородки и т.п.

Все было бы прекрасно, но по технологии монтажа между листами ДСП нужны небольшие компенсационные зазоры шириной не менее 2 мм. Если планируется укладка мягкого либо рулонного покрытия, оклеивание стен и потолка обоями или окрашивание, то эти стыки необходимо чем-то закрыть. И здесь лучше всего поможет именно шпаклевка.

Вторая проблема, связанная с ДСП – шероховатая, неровная поверхность. Для черновых работ используются более дешевые листы второго сорта. Согласно регламенту сортировки на таких изделиях допускаются неровности, сколы, выемки и другие дефекты кромки и поверхности. Под краску, обои, рельефную тонкослойную штукатурку требуется идеально ровное основание. И в этом случае опять выручат мелкозернистые шпаклевочные составы финишного нанесения.

Они содержат малое количество связанной жидкости, обладают отличной адгезией, а покрытие получается достаточно прочным, ровным и паропроницаемым. Древесно-стружечной плите под такой обработкой не грозит гниение, разрушение, появление грибков или плесени.

Чем можно шпаклевать ДСП

Для выравнивания поверхности плит и заделки стыков можно использовать следующие составы:

1. Малоусадочные шпаклевки по дереву на основе акриловых, латексных или силиконовых сополимеров. Это продукция компаний ВГТ, Эмпилс, Belinka, Tikkurilla и др. Представляют собой тонкодисперсные составы с высоким содержанием связующего, благодаря чему поверхность не мелит, не осыпается, образует влагостойкое прочное покрытие, готовое к финишной обработке или отделке (краска, обои, декоративные плитки из пенополистирола и так далее).

   При сезонном изменении линейных размеров основания зашпаклеванная поверхность не трескается благодаря содержанию специальных модифицирующих добавок, обеспечивающих составу некоторую пластичность.

2. Масляные и масляно-клеевые составы ремонтного типа. С их помощью можно устранить некоторые серьезные изъяны, к примеру, дыры в листе или ямки.
3. Шпаклевки на эпоксидной основе. Это пластичный и долговечный вид шпаклевочных составов, имеющий высокий коэффициент адгезии к любым поверхностям, включая ДСП, ДВП, ГКЛ и т.д. Нередко применяется для наружных работ, так как композиция создает атмосферостойкое и водонепронецаемое покрытие, устойчивое к ультрафиолету, перепаду температур и другим негативным факторам.

   Стоимость продукта гораздо выше цены акрилового аналога, но расходы оправдываются результатом.

4. Сухие финишные шпаклевочные составы на гипсовой основе для ДСП, ГКЛ и др. Выпускаются заводами Knauf (Satengips), Bergauf (FinishGips) и др. Этими смесями можно шпаклевать листы целиком, добиваясь идеально ровного основания под последующую отделку.

Для внутренних работ лучше использовать шпаклевки на водной основе с добавлением акрилатных полимерных соединений. В их составе отсутствуют токсичные вещества, следовательно, они безопасны для здоровья человека.

Как шпаклевать ДСП: технология и рекомендации

Для работы со шпаклевкой потребуются следующие материалы и инструменты:

• Наждачная бумага или шлифмашинка со сменными кругами для предварительного выравнивания поверхности;
• Грунтовка с фунгицидными добавками;
• Валик или кисти для нанесения грунтовочного состава;
• Шпаклевка;
• Армирующая сетка или серпянка для повышения трещиностойкости;
• Шпатели металлические и/или резиновые.

Первоочередная задача – подготовить основание к шпаклевке. Плиты с неровной, шероховатой поверхностью желательно обработать наждачной бумагой или шлифмашинкой, убрать пыль влажной тряпкой и заделать стыки эластичной шпаклевочной смесью. Сразу после этого нужно проклеить стыки серпянкой и утопить ее в ремонтный состав.

Пример шпаклевания стены из ДСП

Следующий этап – грунтование. Валиком, кистью или распылителем грунт наносится на всю область в 1-2 слоя с промежуточным высыханием не менее 4-6 часов.

Перед нанесением шпаклевку нужно тщательно размешать, сухие смеси – затворить водой в соответствии с инструкцией производителя. Технология идентична работе с бетонными или оштукатуренными основаниями: состав наносится металлическим шпателем сплошным слоем до 1 мм. После выдерживания технологического перерыва можно наносить 2 и 3 слой, но общая толщина не должна превышать 3 мм, иначе поверхность быстро покроется сетью трещин и начнет отваливаться. Через 3-5 часов можно обработать поверхность мелкозернистой наждачной бумагой и приступить к финишной отделке.

Источник: https://drevplity.ru/dsp/mozhno-li-shpaklevat

Чем шпаклевать дсп под покраску видео

Много где можно встретить дома, где стены и потолки обшиты листами ДСП. В основном это дачи и гаражи. В домах, где постоянно проживают люди, не рекомендуется обшивать стены ДСП особо не ламинированными плитами.

Так как они выделяют для людей вредные вещества.

И владельцы дачных домов, стены которых сделаны из ДСП задаются вопросом, чем их отделать? Считается, что самым идеальным решением для отделки таких стен являются обои. Можно еще покрасить стены водоэмульсионной краской, но в таком случае стыки между плитами будут постоянно трескаться и их будет видно.

А если под обоями стык треснет, то обои его скроют.

В этой статье я расскажу вам, как подготовить стены из ДСП к поклейке обоями, а также расскажу в нескольких словах как клеить обои на ДСП.

Заделка швов между плитами ДСП

Заделывать швы в плитах ДСП не нужно так же как швы гипсокартона. Напомню вам, там на швы приклеивали стеклосетку. В этом случае она вам ничего не даст.

Так как данный материал очень сильно впитывает влагу, и поэтому плиты будут немного увеличиваться и уменьшаться. Все будет зависеть от влажности и температуры воздуха. Шпаклевка для стен под покраску своими руками видео? Приведу вам пример, деревянные двери, в первые годы их службы, зимой плохо закрываются, а летом хорошо.

Это потому, что они разбухают от влаги. Так и происходит с плитами ДСП.

Поэтому их монтировать нужно с зазорами на швах. Этот зазор называется термошвом и он должен составлять 3-5мм. Если его у вас нет, то сделайте.

Для этого воспользуйтесь ручной циркулярной пилой. Ею нужно пройтись вдоль шва.

Заделывать швы можно двумя способами. Все зависит от того какие за широкие в вас швы. Если они являются широкими, то целесообразно их запенить монтажной пеной.

А если щели между плитами практически нет, то такие швы замазываем акриловым герметикам.

Акриловый герметик продается в банках под “пистолет”. Поэтому вам еще потребуется купить “пистолет” для герметика.

Шпаклевка плит

Шпаклевать стены из плит ДСП обязательно. Так как в процессе монтажа плиты прикручивали к деревянному или металлическому каркасу саморезами. И эти места нужно зашпаклевать. Шпаклюются плиты ДСП шпаклевкой для дерева. Обычные гипсовые шпаклевки я не рекомендую вам использовать.

Так как они к этой поверхности не будут качественно держаться. Через некоторое время гипсовая шпаклевка потрескается и отпадет.

Шпатлевка по дереву очень быстро подсыхает. Поэтому на следующий день вы сможете шлифовать шпаклевку шлифовальной бумагой. Для шлифовки используйте шлифовальную бумагу марки Р120.

Перед шпаклевкой посмотрите на состояние ваших плит ДСП. Если на них очень много пыли, то их нужно загрунтовать акриловой грунтовкой. Она хорошо удалит с поверхности всю пыль.

Грунтовка плит ДСП

Можно грунтовать плиты ДСП двумя видами грунтовок, это акриловой и алкидной. Акриловая уменьшит влажно поглощения поверхности и удалит всю пыль. А алкидная грунтовка образует на поверхности прочный и водонепроницаемый слой.

Благодаря этому слою, влага практически не будет попадать внутрь плиты.

Не ламинированные плиты я рекомендую грунтовать акриловой грунтовкой. А ламинированные плиты ДСП алкидной грунтовкой. Грунтовать стены можно валиком так и щеткой. Алкидную грунтовку лучше наносить на стены поролоновым или велюровым валиком.

Надо ли шпаклевать гипсокартон под обои под покраску? А акриловую грунтовку щеткой.

Приклеивания обоев

Для ламинированных плит оптимальным вариантом отделки стен будут бумажные или виниловые обои на бумажной основе. Эти обои лучше будут держаться к поверхности. Это все связано с родством материалов.

Плита ДСП, как и бумажные обои, изготавливают из дерева. Именно поэтому обойный клей будет подходить к двум материалам, что хорошо скажется на качестве приклеивания.

Клеить бумажные обои не сложно. Нужно придерживаться определенной последовательности:

• Начинаем приклеивать бумажные обои на плиты ДСП от окна.
• Обойный клей нужно наносить на стену и на полотно обои. Но перед тем как приклеить полотно, оно должно постоять с нанесенным на ней клеем 5 минут. После чего можно полотно приклеивать. Таким образом, приклеиваем обои по периметру комнаты.
• Также не нужно забывать о том, что в комнате не должно быть сквозняков и включенного отопления. Поэтому обои будут быстро сохнуть, что негативно повлияет на качество приклеивания.

А более подробно о приклеивании бумажных и других видов обоев читайте в моих следующих статьях.

Дополнительная информация:

Немалое число хозяев жилищ стремятся научиться выполнять самостоятельно разные виды ремонтных работ. Это дает существенную экономию финансовых затрат, поэтому ответ на вопрос о том, как шпаклевать ДСП, интересует многих. Пример шпатлевания ДСП на примере OSB смотрите в этом видео:

После того как все слои полностью просохнут, можно приступать к шкурению, используя мелкую наждачную бумагу или специальную сеточку. Ее лучше закрепить на специальной подставке или бруске с идеально ровными гранями. Это позволит избежать появления впадин или царапин во время шкурения.

В случае необходимости шпатлевку можно нанести в 2-3 слоя. Но каждый последующий должен наноситься только после высыхания предыдущего. Именно поэтому акриловые быстросохнущие составы так удобны.

При этом грунтовать слои перед нанесением следующих не нужно, так как адгезия достаточна.

Первоочередная задача – подготовить основание к шпаклевке. Плиты с неровной, шероховатой поверхностью желательно обработать наждачной бумагой или шлифмашинкой, убрать пыль влажной тряпкой и заделать стыки эластичной шпаклевочной смесью. Сразу после этого нужно проклеить стыки серпянкой и утопить ее в ремонтный состав.

Устранить все дефекты и привести поверхность до желаемого состояния, опять же, поможет шпатлевка.

Можно ли шпаклевать ДСП (древесностружечную плиту)? Накопленный мной опыт позволяет утверждать, что не только можно, но даже и нужно. Предлагаю ознакомиться с причинами такой необходимости, перечнем подходящих шпатлевок и инструкцией по их нанесению.

Источник: https://whitestrip.ru/chem-shpaklevat-dsp-pod-pokrasku-video/

Способы заделки стыков и швов ОСБ листов

При монтаже OSB листов (они же ОСБ и ОСП) необходимо оставлять компенсационные стыки между самими листами или вдоль примыкающих стен по периметру. Без них обойтись никак нельзя, но и выполнять финишную отделку, лучше скрыв их. Какие средства лучше использовать для заделки зазоров и как их правильно применять?

Зачемоставляют щели при монтаже ОСБ

Вседревесные материалы сильно реагируют на повышение влажности и температуры. Иориентированно-стружечная плита в этом отношении не исключение. В процессенагрева листы сильно расширяются и без предусмотренных компенсационных зазоров,две соседних панели способны деформировать друг друга.

Поэтому,между элементами обшивки создаются компенсирующие щели в 3 мм и в 15 мм попериметру покрытия. Они продолжают работать на протяжении всего срока службы идолжны сохраняться, но, при этом, никак не влиять на внешний вид дизайнерскойотделки.

Выполнениедвух взаимоисключающих условий возможно, если закрыть стыки эластичнымиматериалами, которые смогут хорошо скрывать стыки и сохранят их предназначение.

Чем правильно заделать зазоры и стыки между ОСБ листами

Практическиеизыскания помогли определиться с несколькими видами материалов, которые подходятдля применения по ОСП лучше всего. Они обладают эластичностью, хорошимивлагозащитными свойствами и выбор того или иного средства зависит от внешнихусловий (улица, помещение) и типа финальной отделки.

Наиболеечасто, для этих целей применяются:

• Акриловая шпатлёвка;
• Паркетный эластичный лак;
• Заполнение силиконовым или акриловым герметиком.

Рассмотрим и охарактеризуем каждый вид отдельно по егодостоинствам, недостаткам и условиям применения.

Паркетный алкидно-полиуретановый лак

Герметизацию лаком выполняют, если собираются впоследствии лакировать ОСП и швы останутся видны. Никакие средства лишённые прозрачности для этой цели просто не подходят по эстетическим соображениям. Среди различных средств для покрытия ОСБ, именно паркетный лак отличается необходимым уровнем эластичности и агрегатной устойчивости при слое покрытия в несколько миллиметров.

Достоинства:

• Происходит надёжная защита дерева от влаги;
• Укрепляется структура OSB по контуру;
• Создаётся подходящая адгезионная основа для будущего покрытия.

Недостатки:

• Само по себе решение не из дешёвых;
• Имеет ограниченную сферу применения;
• Обладает низкой эластичностью;
• Требует периодического обновления;
• Применяется только для внутренних работ
• Плохо удаляется при капитальных ремонтах.

Акриловая шпатлёвка

Этот вариант получил самое широкое распространение и применяется практически во всех случаях, когда ОСБ нужно облицовывать: шпатлевать, штукатурить, клеить обои или плитку, наносить шёлковую штукатурку. По технологии, многие финишные покрытия требуют предварительного шпаклевания поверхности, поэтому, использование однотонной акриловой шпатлёвки для заделки зазоров является оптимальным решением.

Достоинства:

• Шпатлёвке присуща высокая адгезия и эластичность;
• Вкупе с армирующей сеткой она способна перекрывать большие щели(до 30 мм);
• Подходит для многих вариантов отделки;
• Хорошо шлифуется;
• Нашла применение и внутри дома и для наружных работ.

Недостатки:

• Изменяет свои физические свойства и трескается при сильных морозах в холодном климате;
• Не способна защитить ОСП от прямого попадания влаги;
• Совсем не подходит для применения перед покрытием лаком и ограниченно используется при фактурном окрашивании.

Применение шпатлёвки:

Герметик

Наряду со шпатлёвкой, для защиты OSB по стыкам, используется силиконовый герметик. Он хорошо отталкивает влагу, устойчив к морозам. Может применяться перед любым видом отделки, кроме лакирования. Но используется реже, чем шпатлёвка из-за частого выполнения шпаклёвочных работ по всей поверхности. Другое дело, когда декорирование завершается фактурным окрашиванием или листы, и вовсе, остаются без отделки. Также, при обшивке дома снаружи без покрытия штукатуркой, требуется аккуратно заделать только швы.

Достоинствагерметика:

• Хорошо сохраняет свои агрегатные свойства после застывания;
• Легко и быстро наносится;
• Создаёт влагозащитное покрытие;
• Устойчив к ультрафиолетовым лучам
• Имеет долгий срок службы.

Недостатки:

• Стоит дороже шпатлёвки;
• Не может перекрывать широких щелей.

Применение герметика:

Технология выполнения работ на швах

При заполнении швов любым из вышеперечисленных традиционных материалов, состав работ и выполняемые действия очень похожи между собой. Правильное их проведение обеспечивает ощутимую экономию времени:

1. Если предусматривается последующее декорирование, то плиты ОСБ очищаются от парафина шлифованием;
2. Проводится их обязательное покрытие грунтовочным составом с противогрибковыми свойствами;
3. После высыхания грунтовки, края швов проклеиваются малярным скотчем для защиты лицевой поверхности листов от попадания заделки;
4. Паркетный лак и грунтовка аккуратно втираются в щель шпателем, а герметик заполняет стык при помощи пистолета;
5. Маленьким шпателем убираются излишки материала, которые выступают над поверхностью;
6. После полимеризации малярный скотч удаляется;
7. Заполненный шов можно зашкурить от выступов и неровностей.

О том как выбирать грунтовку и способах правильного её нанесения можно узнать в отдельной статье: грунтовка для ОСБ — виды, нанесение.

Если зазоры превышают 5 мм, то их необходимо дополнительно армировать лентой серпянкой и, в этом случае, применяется только шпатлёвка (обычно, такое явление наблюдается вдоль стен). Если заполнить пространство без армировки, то, после полимеризации состав образует трещины и, со временем, высыпается.

Вид заделки шва в разрезе. В готовом состоянии сетки не видно.

Лаковый состав смешивают с опилками для полного скрытия инезаметности щелей. После высыхания и шлифовки, порой, невозможно определитьместо прохождения шва.

Другие варианты заделки щелей и зазоров ОСБ

Наряду с традиционными, существуют способы, которые получилименьшее распространение, но, в некоторых случаях, их применение предпочтительнее.Так, при понижении температуры до +5 градусов и ниже, герметик и шпатлёвкуиспользовать нельзя. Они, попросту, будут уже наполовину застывшие и неспособные создать качественную защиту. В этом случае, на выручку приходятразличные средства, которые давно уже применяются в других областях. Использоватьих можно с одной оговоркой – только наружные работы.

Защита для машин

Автопластилин традиционно предохраняет кузова автомобилей от влаги и может пригодится в этом деле. Главное – немного смекалки и растапливать его перед использованием. Жидкая смесь прекрасно заливается в щели, которые расположены горизонтально (основания здания, пологие крыши). Конечно, это не самое лучшее решение, но оставлять панели незащищёнными гораздо хуже.

Использование автопластилина:

По аналогии с вышеописанным способом можно применять и каучуковуюмастику, а также, двухкомпонентную полиэфирную автомобильную шпатлёвку.

Деревянные вставки

При внутренних работах в неотапливаемых помещениях дачных домиков, использовать вещества с резким запахом или токсичными выделениями, попросту нецелесообразно. В этом случае, скрыть зазоры перед отделкой можно при помощи податливого пробкового дерева. Пробка совершенно незаметна на фоне фактурной деревянной поверхности и позволяет проводить любые виды последующих отделочных работ, вплоть до покрытия лаком.

Недостатками использования пробки довольно существенные и привсяком удобном случае лучше применять традиционные варианты:

• Она не создаёт влагозащитного слоя;
• Нужен специфический опыт, чтобы качественно закрыть швы;
• Отделочные работы несколько растягиваются во времени;
• Требуется тщательное последующее шлифование всех щелей.

Ввиду таких минусов, гораздо лучше воспользоваться жидкой пробкой,которая применяется при укладке ламината, но это возможно только присоответствующей температуре.

Процесс работ можно значительно упростить и ускорить, если взять стандартные (по размеру) деревянные рейки. Единственное условие – под них нужно вырезать одинаковые по ширине стыки при помощи фрезера.

Конечно, этот способ, также не создаёт должной защиты от влаги. Вдобавок, если использовать твёрдую породу дерева для заполнения щелей в ОСБ плите, то её край может немного пострадать, что скажется на общем виде лицевых поверхностей. Однако, когда OSB составляет основу несущего каркаса и используется для черновых оснований, то такой эффект не страшен. Стены получат дополнительное упрочнение и панели сохранены от потенциальных смещений в зоне зазоров. В таком случае, заполнение этого пространства деревом очень кстати.

Оставление щелей без заделки

И, наконец, если листы ОСП применяются в качестве черновойповерхности, то зазоры между листами можно вовсе не заделывать. Конечно, лучшеих заизолировать, но, при трудностях с проведением этих работ, допускаетсяоставить плиты и в естественном виде. В таком случае необходимо, чтобы выполнялосьважное условие – на листы ориентированно стружечной плиты не должна попадатьвода. То есть, они обязательно скрываются под другими поверхностями(пароизоляционная плёнка, утеплитель, кроноспан и др.).

Примерами такого применения OSBс открытыми швами являются:

• Плоскость крыши под мягкую черепицу;
• Черновые потолки;
• Черновые полы;
• Несущие стены;
• ОСП в сендвич-панелях.

Следует не забывать обрабатывать открытую плиту антисептиком иоставлять заводское защитное покрытие нетронутым.

Альтернативные способы защиты швов и зазоров ОСБ

Есть любители считающие, что ориентировочно-стружечная плита самапо себе красиво выглядит и облицовывать её не стоит. Однако, финишное покрытиевыполняет ещё одну важную функцию кроме декоративной – оно защищает листы отразрушительного воздействия внешней среды. Когда панели остаются открытыми,нужно минимизировать вредное воздействие на них.

Во-первых, нельзя удалять заводской парафиновый слой – он хотьнемного предохраняет дерево от влаги, а смолу от разрушительного влияния ультрафиолета.

Во-вторых, лучше применить разнообразные масляные пропитки дляповышения срока службы обшивки.

В-третьих, самыми уязвимыми местами на листах ОСБ остаются стыки.Со стороны торцов эти деревянные изделия остаются ничем не покрытыми и, оттуда,чаще всего начинается процесс распада и гниения. Поэтому, закрывать зазорыжелательно, даже, если панели остаются голыми.

Чтобы заделанные щели смотрелись красиво, их максимальнодекорируют и выделяют. Для этих целей их закрывают деревянными рейками,заполняют герметиком и прокрашивают краской. Также, заполнить подготовленныестыки можно пластиковыми или полупрозрачными профилями для поликарбоната.

Такое контрастное сочетание смотрится очень привлекательно, а при покрытии всей поверхности морилкой, плиты могут служить и не портиться очень долго.

Уход застыками

Какой бы ни был хороший и качественный герметик, он тоже имеетсвой срок службы. В среднем, защита сохраняется до 15 лет, но может прослужитьи меньше – всё зависит от условий эксплуатации.

Открытые и доступные швы необходимо периодически просматривать ипроверять состояние герметика. Даже сип-панели следует раскрывать раз в 10 летот слоя пароизоляции и проверять их состояние. При этом, и щели будутпросмотрены, и защитная мембрана обновлена.

При проведении ревизии следует выполнить ряд не сложных действий:

• Удалить старое, пришедшее в негодность заполнение для швов;
• Зачистить край панели от почернений и всех подозрительных мест,где могут развиваться грибки;
• Обработать всю доступную поверхность антисептическим составом;
• Повторить действия по заполнению швов герметиком, которые описанывыше.

При правильном уходе за стыками, ОСП плиты будут служить долго и надёжно. Зная самые уязвимые их места, можно точечно выполнять действия по защите и значительно улучшать условия эксплуатации и продлевать срок службы этих замечательных материалов.

Поверхности ОСБ с заделанными стыками являются хорошей основой для отделки. О различных способах отделки OSB и их особенностях можно узнать в отдельных статьях:

Отделка ОСБ внутри помещения: стены, потолок.

Отделка ОСБ снаружи.

Источник: https://dompodrobno.ru/sadelka-stykov-osb/

Заделка стыков, швов, трещин и щелей

Как я заделываю трещины и швы. Поделюсь своими секретами. (10+)

Заделка стыков, швов, трещин и щелей

Оглавление :: Поиск

Задача заделки стыков, швов, щелей и трещин возникает при строительстве и ремонте в самых разных ситуациях. Приведу лишь несколько примеров. Трещина в стене, стыки стеновых панелей из гипсокартона, геомагнезии или стружечной плиты, стыки деревянных панелей и т. д. Мне, например, нравится, когда дверной или оконный наличник смотрится, как единое целое. Стыки в местах сопряжения вертикальных и горизонтальных элементов я, по возможности, делаю незаметными. Еще иногда приходится заделывать стыки между полками и вертикальными стойками шкафов. Для всех этих операций применяю один и тот же прием заделки стыков.

Прочтите также:

Края стыков и трещин

Края стыка, трещины, шва или щели должны быть прочными и не должны двигаться относительно друг друга.

Типы стыкующихся материалов

Бетонные, цементные, оштукатуренные, кирпичные стены. Убедитесь, что трещина не имеет тенденции к увеличению. Если края осыпаются, то все, что осыпается, нужно удалить, а поверхность пропитать проникающей и скрепляющей грунтовкой. Заделка трещин в таких поверхностях в любом случае потребует нанесения на них подходящего грунта.

Пластмассовые и ламинированные панели. Наносим подходящий грунт. Грунт должен, с одной стороны, хорошо ложиться на пластик, с другой стороны, сочетаться с акриловой краской и грунтовкой. Хороший грунт — Tikkurila (Тиккурила) Otex (Отекс). Подходит наш отечественный ГФ-021, но его надо тщательно просушивать. На нем некоторые акриловые краски и грунтовки, если не досушить, имеют тенденцию сворачиваться.

Закрепление стыка

Панели, которые стыкуются, должны быть жестко закреплены так, чтобы они не могли смещаться друг относительно друга. Проще всего подложить отрезок доски под стык и прикрутить панели к нему саморезами, предварительно просверлив под них отверстия и сделав углубления под шляпки.

Диаметр отверстия должен быть таким, чтобы саморез свободно проваливался в отверстие, но не болтался в нем. Глубина углубления под шляпку должна быть такой, чтобы шляпка ушла на 0.5 мм глубже поверхности.

Если панель крепится к твердой поверхности, например, наличник на дверь, то по шву нужно просто поставить дополнительно саморезы, под них тоже нужны отверстия и углубления под шляпки.

Распространенной ошибкой является заделка стыков в стеновых панелях без их скрепления. Такая заделка живет до первой хорошей вибрации.

Шпатлевка стыка, трещины

Шпатлюем cтык, трещину, щель. Теперь нам надо заполнить щель и углубления с шурупами шпатлевкой. Никаких сложностей с этим обычно нет. Наносите шпатлевку так, чтобы она немного выступала над поверхностью. Потом лучше сошлифуете. Если трещина глубокая, то ее шпатлевать нужно в несколько приемов. Наносите шпатлевку, ждете, пока она высохнет. При этом она может потрескаться. Ничего страшного, шпатлюем снова, заделывая трещины. После высыхания ошкуриваем поверхность, чтобы удалить выступы шпатлевки. Ошкуривать можно довольно грубой шкуркой.

(читать дальше…) :: (в начало статьи)

Оглавление :: Поиск

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. .

Еще статьи

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, …
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда…

Крыльцо своими руками. Самодельная входная лестница, вход, крылечко. С…
Как самому сделать удобное крыльцо, вход своего загородного дома. Подробное опис…

Ремонт, спасение фундамента….
Как исправить ошибки, допущенные при заливке фундамента…

Красим вагонку своими руками. Тонкости и советы….
Как правильно красить вагонку? Чем и как ее шпатлевать? Мой практический опыт и …

Как закрепить вагонку? Тонкости и секреты…
Установка вагонки на опорные доски….

Ворота дома, дачи, дачные своими руками. Чертежи. Установка. Сделать с…
Самостоятельная установка ворот. Схема. Чертежи. Описание…

Свойства, особенности красок и лаков. Адгезия, совместимость, растекае…
Критерии качества лакокрасочных материалов. Выбор подходящей краски или лака…

Источник: https://hw4.ru/housing-sealing-of-joints

Чем заделать швы в ДСП на полу?

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Источник: https://drevplity.ru/dsp/chem-pokryt-i-obrabotat-dsp-ot-vlagi

Герметик для деревянного пола заделка щелей и швов — анализ цены и брендов

Дерево – материал очень подверженный колебаниям температуры и влажности, поэтому даже изначально идеально подогнанные друг к другу доски через пару месяцев могут лежать уже не так плотно.

Кроме того, пол в помещении всегда подвергается большой механической нагрузке, а значит, доски постепенно изнашиваются, истираются, возникают сколы и трещины. Итог один – в покрытии пола появляются щели.

Конечно, можно снять пол и перестелить его заново, но существуют и менее радикальные способы ремонта, и один из них, простой и удобный, – это использование для заделки составов-герметиков.

Что это такое?

Как понятно из названия, основное назначение всей группы подобных строительных материалов – создавать герметичное покрытие. Герметики могут быть совершенно простыми, без каких-либо дополнительных свойств, либо специальными, к примеру, стойкими к температурным воздействиям, содержащие бактериальную защиту от грибка и т.д.

По способу приготовления герметизирующие составы подразделяются на:

• Однокомпонентные (застывают на воздухе при нанесении на поверхность);
• Двухкомпонентные (представляют собой два отдельных состава в разных упаковках, начинающие застывать только спустя какое-то время после смешивания).

Основное действующее вещество в герметиках – это акрил, силикон, тиокол или уретан. Для внутренних работ и для деревянных полов в частности применяются обычно первые два типа.

Требования к герметизирующему составу:

• Хорошая адгезия (сцепление) герметика с поверхностями, на которые он наносится;
• Эластичность, ведь и после нанесения герметика небольшая подвижность деревянных элементов относительно друг друга никуда не девается;
• Отсутствие вредных выделений в процессе эксплуатации;
• Возможность нанесения поверх него финишного лакокрасочного покрытия или наличие стойких цветных пигментов в самом герметике;
• Водостойкость. Конечно, длительному и обильному воздействию воды деревянный пол, а с ним и герметик, подвергаться не будут, но перепады влажности, уборку мокрой тряпкой или случайно разлитую воду герметизирующий состав переносить должен, иначе толку от него немного.

Использование герметика для деревянного пола

Способов заделать нежелательные щели на стыках отдельных элементов пола достаточно много. Чем же хорош герметик для деревянного пола?

• Позволит избавиться от сквозняка и теплопотерь через щели в поверхности;
• Уберет полностью или уменьшит скрип от трения отдельных досок между собой;
• Предотвратит проникновение влаги между досками;
• Защитит от любящих селиться в пространстве между досками насекомых;
• Устранит места сбора пыли и грязи.

Герметизирующие составы могут применяться в деревянных полах любого вида, будь то просто доски, паркет или ламинат.

Перед заделкой щелей в деревянном полу дома герметиком эти щели необходимо очистить от пыли и грязи, при необходимости просушить. Также желательно,  чтобы некоторое время до нанесения герметиков и все время их твердения сохранялся примерно одинаковый температурно-влажностный режим.

Когда поверхность должным образом подготовлена, герметик выдавливают в пространство между досками в деревянном полу, равномерно распределяя лопаточкой, шпателем или даже просто пальцами в перчатках, а излишки состава удаляют сухой тканью. Чтобы это удавалось легко сделать еще до того, как состав начнет твердеть, наносить его лучше небольшими порциями.

Источник: https://domakirov.com/chem-zadelat-shvy-v-dsp-na-polu/