Монолитная плита перекрытия на ленточном фундаменте

Как залить плиту перекрытия на ленточном фундаменте?

На этапе проектирования здания необходимо тщательно продумать вариант основания. Опираться в этом случае нужно на особенности грунта на строительном участке и на общую массу конструкции, которая в итоге создаст статическую нагрузку на каркас.

Часто в качестве базиса под дом возводят плитный фундамент на основе ленточного. Такой каркас имеет сначала вид замкнутого контура из залитого в опалубку и армированного раствора. Чаще всего параметры для ленточного фундамента берутся из расчета 300х350х400 мм.

После этого в оставшееся пространство по всему периметру также заливают раствор в виде монолитной плиты с применением технологии армирования. Подобный фундамент еще называют плавающим, поскольку он располагается на небольшой глубине и в зависимости от движения слоёв грунта под домом совершает идентичные движения.

Тем самым подобный плитный фундамент сохраняет целостность всего дома, снимая с него нагрузку на разрыв или сжатие.

Важно: перед тем как приступать к монтажу плавающего базиса, необходимо провести подробные и скрупулезные расчеты. Допущение малейшей ошибки грозит последующим разрушением самой основы и потом здания.

Преимущества и особенности плитного основания

Технология армирования бетонной подушки-плиты позволяет увеличить способность фундамента выдерживать повышенные нагрузки

Принимая решение монтировать фундамент ленточного типа с монолитной плитой, необходимо четко понимать с какими положительными и отрицательными его сторонами придется столкнуться как мастерам, так и хозяевам будущего дома. Основными плюсами монолитного базиса ленточного типа являются:

• Высокая прочность фундамента. Технология армирования бетонной подушки-плиты позволяет увеличить способность фундамента выдерживать повышенные нагрузки.
• Возможность возведения здания как на простых грунтах, так и на грунте с неподходящими под строительство особенностями (торф, глина, суглинок, высокое расположение грунтовых вод и пр.).
• Длительный срок службы фундамента, исчисляющийся в десятках и сотнях лет.
• Возможность возводить на таком базисе дома любой этажности и назначения.
• Снижение расходов на обустройства пола на первом этаже, поскольку монолитная залитая плита уже является полом.

Но при всех своих положительных сторонах плитный фундамент ленточного типа имеет и некоторые минусы. Таковыми являются:

• Необходимость проведения более точных и тщательных сложных расчетов;
• Чрезмерно большой расход строительных материалов;
• Необходимость привлечения дополнительных рабочих или же большие затраты времени и сил на строительство такого фундамента-плиты;
• Трудозатратность процесса при подготовке котлована под заливку монолитной плиты внутри ленточного основания;
• Сравнительно высокая стоимость проведения работ в отличие от устройства стандартного ленточного фундамента.

Расчёт нагрузки

Для возведения крепкого и надежного фундамента ленточного типа с монолитной плитой внутри него необходимо грамотно просчитать все параметры будущего дома и базиса под него

Для возведения крепкого и надежного фундамента ленточного типа с монолитной плитой внутри него необходимо грамотно просчитать все параметры будущего дома и базиса под него. Самостоятельно сделать такие расчеты, не имея инженерного образования, вряд ли удастся. Поэтому лучше всего доверить этот этап работ профессиональному архитектору.

Как правило, расчетные работы проводятся с учетом таких параметров:

• Особенности грунта (путем взятия его на анализ);
• Размер здания согласно плану дома;
• Расчёт возможного крена здания в период его эксплуатации;
• Расчеты на возможное сдавливание фундамента и его продавливание;
• Расчет согласно схемы деформирования.

Только таким образом можно высчитать размер основания монолитной плиты внутри ленточного фундамента.

Начало работ по устройству плавающего основания

В первую очередь, согласно плана дома, заливают ленточный контур

В первую очередь, согласно плана дома, заливают ленточный контур. Под него необходимо подготовить траншею заданных параметров, на дно которой укладывают песчаную подушку.

Следующим слоем будет гидроизоляционный материал, а потом уже пойдет процесс устройства опалубки и заливки раствора. Однако стоит знать, что ленточный фундамент бывает двух видов:

• Монолитный — залитый из приготовленного раствора;
• Сборный — собранный из готовых железобетонных блоков.

Для второго варианта устройства основания потребуется привлечение специальной техники и больший расход средств. Кроме того, всегда стоит помнить, что ленточный фундамент также различают и по типу нагрузки на такие варианты:

• Мелкозаглубоенный. Используется в том случае, если здание будет иметь один этаж и возводится из легких материалов (пеноблоки, брус, сендвич-панели или кирпич). Глубина расположения бетонных блоков или заливки раствора составляет в этом случае составляет от 50 до 70 см. При этом подобный тип основания подходит для слабопучнистых или непучнистых почв.
• Заглубленный фундамент ленточного типа используется под дома большой этажности и из тяжелых материалов на слабопучнистых грунтах. Глубина расположения такого базиса должна на 20-30 см превышать глубину промерзания грунта на участке.

Важно: устраивать монолитную плиту фундамента внутри ленточного основания можно только после его полного высыхания и некоторой усадки. На это может потребоваться около месяца.

Требования к устройству плавающей плиты

Гидроизолировать монолитную плиту внутри ленточного базиса можно и снизу перед заливкой раствора в опалубку

Схема устройства плиты внутри ленточного базиса достаточно проста, но при условии соблюдения некоторых требований. Итак, чтобы внутренняя монолитная плавающая подушка отвечала всем технологическим требованиям и снизила нагрузку на готовое здание, нужно:

• Заливать раствор по всему свободному периметру внутри ленточного каркаса;
• Соблюдать структуру заливки, пропорции раствора, толщину и остальные параметры монолитного основания;
• После высыхания раствора необходимо обеспечить гидроизоляцию подушки со всех сторон и теплоизоляцию со стороны пола.

Важно: гидроизолировать монолитную плиту внутри ленточного базиса можно и снизу перед заливкой раствора в опалубку.

Гидроизоляцию сначала проводят с применением рулонных материалов поверх устроенной песчано-щебниевой подушки. Стыки нужно класть внахлест, обрабатывая края газовой горелкой для их плавления и надежного сцепления друг с другом. Здесь важно также оставить нахлесты для защиты от влаги торцевых сторон плиты. Верхнюю часть внутренней плавающей плиты гидроизолируют битумной мастикой или напыляющими или обмазочными материалами.

Раствор готовят на основе цемента марки М300.

Технология заливки плиты

Перед заливкой раствора необходимо обаятельно проверить работоспособность всех смонтированных коммуникаций

Схема монтажа монолитного основания внутри ленточного каркаса выглядит следующим образом:

• Сначала по всему периметру замкнутого контура снимают слой грунта на глубину примерно 30 см. При этом землю увозить с участка пока не нужно.
• Дно подготовленного котлована устилают геотекстилём таким образом, чтобы края лежали внахлест, а стенки котлована также были защищены материалом.
• Следующим слоем пирога становится песок и щебень толщиной в общей сложности 20 см. Сыпучие нужно слегка смочить и хорошо утрамбовать.
• Далее, согласно проекта здания, делают разводку всех сантехнических коммуникаций, оставляя выступы труб выше уровня будущей плиты. Трубы можно хорошенько утеплить.

Важно: перед заливкой раствора в опалубку необходимо обаятельно проверить работоспособность всех смонтированных коммуникаций. Иначе потом будет поздно.

• Из деревянных щитов делают опалубку под заливку раствора.
• Следующим шагом будет армирование конструкции.

Технология армирования

В качестве арматуры для монолитной плиты используют стальные пруты диаметром от 8 до 16 мм

В качестве арматуры для монолитной плиты используют стальные пруты диаметром от 8 до 16 мм. И тем большим должно быть сечение арматуры, чем большей будет предполагаемая нагрузка на фундамент. Кроме того, от этого же параметра зависит и шаг расположения стальных прутьев в армирующей сетке. Как правило, его делают на расстоянии 30-40 см, но если нагрузка будет высокой, то можно сократить расстояние между прутьями.

• Из прутьев методом вязки сооружают две горизонтально расположенные сетки.

Важно: можно использовать и технологию сваривания для создания армирующего каркаса. Но при этом стоит помнить, что сварка нарушает прочностные характеристики стали.

• Готовая нижняя сетка должна располагаться от песчано-гравиевой подушки на расстоянии не менее 5 см. Касаться сыпучих арматура не должна ни в коем случае. В качестве опор могут быть использованы подставки или любые блоки.
• Верхняя сетка соединяется с продольными прутьями также при помощи вязки. Диаметр продольных прутьев может составлять 6-8 мм.
• После того как арматура полностью собрана, можно приступать к заливке бетона с соблюдением уровня. Для качественной усадки раствора и вывода всех пузырьков воздуха нужно использовать глубинный вибратор.
• После высыхания раствора нужно дополнительно гидроизолировать верхнюю часть плиты.

Источник: https://nedrabuild.com/kak-zalit-plitu-perekrytiya-na-lentochnom-fundamente/

Технология армирования монолитной плиты перекрытия

Несмотря на постоянное совершенствование строительных технологий, монолитная плита перекрытия еще долго будет наиболее востребованным железобетонным изделием.

Помимо своей, безусловно, высокой прочности, подобные конструкции имеют одно немаловажное достоинство – они могут быть изготовлены самостоятельно, что исключит необходимость привлечения тяжелой строительной техники, и в определенной мере снизит расходы на строительство.

При этом, армирование монолитной плиты перекрытия требует тщательного предварительного расчета, выполнение которого осуществляется профессионалами с использованием компьютера и специального программного обеспечения.

Преимущества плиты перекрытия, изготовленной своими силами

Самостоятельное «производство» ферм перекрытия возможно непосредственно на месте строительства, что неизменно оборачивается такими преимуществами, как:

Плита перекрытия

• экономия времени на поиск производителя/продавца, который предлагает наиболее оптимальные условия продажи;
• отсутствие необходимости найма специальной техники для транспортировки на строительную площадку;
• нет необходимости организовывать площадку для складирования, и привлекать к разгрузке дополнительных людей;
• возможность использовать бетон любой марки, что позволяет создавать более прочные конструкции, по сравнению с заводскими аналогами;
• возможность получать плиты любых, в т. ч. нестандартных размеров.

Конечно, существуют и определенные трудности, к которым можно отнести сложный расчет для того, чтобы армирование плиты перекрытия было выполнено по всем правилам, а также длительный период ожидания, в течение которого изделие будет сохнуть, а также набирать необходимую прочность. Этот период занимает около месяца.

Устройство опалубки – важный и ответственный этап армирования

Для того чтобы получилась надежная опалубка для перекрытий, допустимо использовать все распространенные материалы, включая наиболее дешевый вариант – древесину. При этом, особое внимание необходимо уделять стойкам, поскольку именно они примут на себя основную нагрузку (до 300 кг/м2), что требует их сверх надежного крепления. При возведении опалубки следует принимать во внимание толщину будущей плиты.

Устройство монолитной плиты

Так рекомендованная толщина для межэтажных перекрытий составляет не менее 70 мм (для производственных помещений 80 мм), для покрытий 60 мм, под проездами не менее 100 мм. Следует знать, что под нижней армирующей сеткой плиты должен оставаться слой бетона в 25-30 мм. Для соблюдения условия на опалубке следует закрепить пластиковые или деревянные распорки с шагом не более 1 метра, на которые и укладывается нижний армопояс под плиты перекрытия.

Правила самостоятельного армирования, соблюдение которых необходимо

Существует масса специально разработанных технологических требований, соблюдение которых обязательно как на промышленном производстве плит, так и при их самостоятельном изготовлении. Точное соблюдение этих требований позволит провести качественное и надежное армирование монолитной плиты перекрытия своими руками.

1. В том случае, если плита предназначается для перекрытия пролетов, имеющих более 8-ми метров в длину, необходимо использование напряженной сетки из особо прочных канатов.
2. Для армирования применяют сварные сетки с диаметром прутков не менее 6-ти мм (как правило, 8-14 мм), с расстоянием между ними, не превышающим 600 мм.

   Строительство этажей

3. Заливка плиты проводится раствором марки М-200 и выше. Оптимальным можно считать марку М-350.
4. Процент армирования железобетонных конструкций увеличивается в середине плиты, местах, где предполагается увеличенные нагрузки, места соприкосновения плиты с ж/б опорами, возле технологических отверстий.
5. При толщине плиты до 150 мм можно обойтись одной сеткой, при заливке более толстой плиты используют две сетки, с расположением внизу и сверху.

Правильный расчет при самостоятельном армировании – залог высокой прочности плиты

Вне зависимости от того, как укладывать плиты перекрытия, профессиональный расчет при осуществлении ее армирования позволяет добиться значительных преимуществ:

• достаточно высокая несущая способность;
• возможность существенной экономии, поскольку выбирается оптимальная по толщине арматура, марка и объем бетона;
• возможность использования в качестве опоры, как несущие стены, так и колонны, при их присутствии в здании;
• при точно выдержанной технологии такая монолитная плита будет обладать практически неограниченным сроком эксплуатации.

В достаточной мере снизить стоимость строительства дома любого размера и на любом типе грунта поможет и самостоятельное армирование буронабивных свай, которые будут использоваться в качестве основы фундамента. Их легко можно использовать на грунтах с низкой несущей способностью (к примеру, мелкий песок) или на сильно заболоченной почве.

Буронабивные сваи – оптимальное решение при строительстве на слабых грунтах

Каждая буронабивная свая представляет собой колонну из бетона высокой марки, которая в обязательном порядке армирована стальным «скелетом». Именно металлический каркас придает свае необходимую прочность. В основном, толщина такой колонны составляет не менее 300 мм, а для армирования используются прутки с диаметром 10 мм и выше. Поскольку сваи размещаются непосредственно под фундаментом, закладывают их на самом начальном этапе строительства.

Основным предназначением свай является оптимальное распределение веса дома на малозаглубленный фундамент. Это позволит избежать неравномерной усадки, появления трещин в самом фундаменте и стенах дома, уменьшит возможные теплопотери. Поскольку наиболее дешевым вариантом является самостоятельная заливка свай, в обязательном порядке проводится армирование элементов монолитных железобетонных зданий, что обеспечивает им максимальную прочность и возможность спокойно выдерживать огромные нагрузки.

Армирование плит

При определении места установки свай следует учитывать, что их расположение должно быть максимально равномерным по всему периметру будущего строения, а также под несущими стенами. Их общее количество определяется индивидуально, в соответствии с размерами дома, его массой и типа грунта – чем слабее его несущая способность, тем большее количество свай необходимо установить для обеспечения устойчивости постройки. С этой же целью допускается и уменьшение расстояния между ними.

Внимание и точный расчет гарантируют отличный результат

После проведения необходимых работ по разметке, при помощи специальных буровых установок пробиваются отверстия в грунте. Они могут быть как цилиндрической, так и конической формы, а их глубина зависит от точки промерзания грунта. После того, как все отверстия готовы, следует провести работы по гидроизоляции будущих свай, что существенно продлит срок их эксплуатации. Для этого в полость пробитых отверстий в два слоя укладываются листы рубероида. Обойтись без этого можно лишь в том случае, когда отмечается высокая плотность грунта в месте бурения, который не осыпается самопроизвольно.

Следующим этапом является усиление будущей сваи. В отверстие опускается заранее подготовленный армированный «скелет», при этом расположить его необходимо таким образом, чтобы он немного не доставал до дна отверстия. После того, как выполнена установка каркаса во все подготовленные отверстия, можно приступать к непосредственной заливке свай бетоном. Для ускорения всех работ более целесообразно приобретать готовый раствор необходимой марки, но можно воспользоваться и небольшой бетономешалкой. Заполняя отверстие раствором, необходимо следить за правильным положением арматуры и не допускать ее смещения.

Для формирования прочной сваи необходимо качественно уплотнить бетонный раствор и удалить из него все пузырьки воздуха. Для этого удобно использовать специальную вибрационную машину. Верхняя (выступающая) часть арматуры сваи оставляется как есть, и впоследствии закрепляется в ростверке. В дальнейшем, в подготовленной для фундамента траншее формируется песчаная подушка, оказывающая амортизационный эффект для будущей постройки. После укладки в траншею связанных между собой армирующих решеток и ростверка проводится окончательная заливка фундамента.

Источник: https://nafundamente.ru/podgotovka/armirovanie-monolitnoj-plity-perekrytiya.html